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氫氣發生器的故障分析

點擊次數:1401 更新時間:2022-07-18
    氫氣發生器使用方法:開機時,先用原料氫置換系統,從閥3放空,待系統內的高純氮置換干凈后,根據用戶的原料氫內的含氫量和所需高純氫量,參照表一數據,來選定操作溫度、操作壓力和馳放氣量,然后再通電加熱鈀管,從閥2流出高純氫。調溫方法,可根據隨機所帶的說明書進行溫度設定。從鈀擴散制得的高純氫到實際獲得的高純氫,尚需要置換閥2前管線的一段時間,通常約需2—3小時。由于本裝置在出廠前,都要經過產品質量檢驗,因此閥1和閥3管線內,充有高純氮,閥2到管線前那段管線充有高純氮。當設備停止使用時,應先停電,待裝置冷卻后各閥門都關閉再停氣,以便在下次使用時減少置換系統的時間。下表中列出了我們對純氫儀用合成氨原料氣和電解氫做氫氣源時,測得的操作溫度、操作壓力及馳放氣量對本裝置純化氫量的一些數據用戶可根據自己的情況參考本表的數據來選擇合適的操作條件。一般認為在鈀管厚度一定的情況下,進出口壓力差越大,溫度越高,則氫的滲透量越大,但平均壓力以8—3公斤/厘米2,操作溫度為300—400℃為宜。
  故障分析
  1.發生器不能啟動(dong)
  故障原因(yin):(1)電(dian)路沒(mei)有接通;(2)氫氣(qi)開關電(dian)源損壞;(3)在壓力為0空載(zai)運行(xing)時電(dian)解池(chi)燒壞。
  檢查方法:(1)檢查電路;(2)用萬用表(biao)測量電解池的電壓是否在2.3V左右。
  排(pai)除方法:(1)修理電(dian)源;(2)更換(huan)損壞的(de)氫氣開關電(dian)源;(3)更換(huan)電(dian)解(jie)池。
  2.產(chan)氫(qing)達不到預定的壓力,氫(qing)氣數顯(xian)顯(xian)示(shi)在500ml/min以(yi)上,即儀器(qi)顯(xian)示(shi)量超出(chu)實(shi)際(ji)使用(yong)量較大
  故障原因:(1)氣路系統漏氣;(2)過濾器或過濾器上蓋沒有擰緊;(3)氫(qing)氣電解(jie)池反漏。
  檢(jian)查方法:用(yong)檢(jian)漏液檢(jian)測各氣路連接處。
  排(pai)除(chu)方法(fa):(1)更換(huan)(huan)漏氣元件;(2)擰緊(jin)漏氣點;(3)聯系(xi)廠家更換(huan)(huan)電解池。
  3.產氫超過預定的(de)壓(ya)力(li)0.1MPa
  故障原因:(1)自動跟蹤裝置擋(dang)光板錯(cuo)位或脫(tuo)落;(2)光電耦合損壞。
  檢查方法:(1)目測;(2)用萬用表測量電路(lu)。
  排除方(fang)法(fa):(1)前(qian)面板上的壓力(li)達到(dao)0.3MPa時
  關閉(bi)電(dian)源,把擋光(guang)(guang)板(ban)安裝在(zai)合理的(de)位置(zhi)上,打(da)開電(dian)源開關輕輕敲緊(jin)擋光(guang)(guang)板(ban)即可;(2)更換損壞的(de)光(guang)(guang)電(dian)耦合元件。
  4.發生器能啟動(dong)但氫氣的數顯顯示為0或(huo)黑屏。
  故障原(yuan)因(yin):數字顯示表損壞。
  檢查方法:用萬用表測量電(dian)路。
  排除(chu)方法:更換(huan)數字(zi)顯(xian)示表。
  5.開機(ji)后,產氫量達不到(dao)300ml/min或需要很(hen)長時間才能達到(dao)
  故障(zhang)原因(yin):(1)電解液失效;(2)開關沒有旋(xuan)緊,有漏氣現象。
  檢(jian)查方(fang)法:(1)觀察電解液的液面是否低于下限(xian)或電解液使用半年以(yi)上;(2)試漏(lou)。
  排(pai)除方(fang)法:(1)及時添加二次蒸餾(liu)水(shui)或(huo)去離子水(shui)。或(huo)將(jiang)新(xin)配置的冷卻后(hou)(hou)電解液(ye)(母液(ye))倒人儲(chu)液(ye)桶內,再(zai)加入二次蒸餾(liu)水(shui)或(huo)去離子水(shui),水(shui)位(wei)在水(shui)位(wei)線上(shang)下(xia)限之間(氫氧化(hua)鉀溶液(ye)的濃度為l0%左右),擰上(shang)外蓋,10min后(hou)(hou)即可使(shi)用;(2)繼續旋緊開關,使(shi)儀器的壓力和流量(liang)達標。
  6.開機使用(yong)后,產(chan)氫(qing)量無法(fa)穩定(ding),一直(zhi)在小范(fan)圍內波動(dong)
  故障原因:電解液失效。
  檢查方法:觀(guan)察電(dian)解液(ye)(ye)的(de)液(ye)(ye)面是否低于下限或(huo)電(dian)解液(ye)(ye)使用半年(nian)以(yi)上(shang)。
  排除(chu)方(fang)法:新配(pei)置l0%的(de)氫氧化鉀(jia)電解液進行更換(huan)或加水(shui)。
  7.開機后,產氫量從幾十(shi)ml/min緩慢增長,其壓力無法(fa)在5arin時間內達到(dao)0。3MPa
  故(gu)障原因:電解池漏。
  檢查方法:目測(ce)。
  排(pai)除方法:(1)電(dian)解(jie)(jie)池用臺鉗(qian)夾緊后上(shang)緊螺絲;(2)密封(feng)處用平面密封(feng)膠粘(zhan)牢(lao);(3)無法修(xiu)復的(de)機械損壞,要(yao)更換電(dian)解(jie)(jie)池。
  8.儀器腐蝕嚴重(zhong)無法使用(yong)
  故障原因:(1)搬運(yun)時未將電解(jie)液用吸(xi)(xi)耳球(qiu)吸(xi)(xi)干凈;(2)未將內蓋及外蓋擰好,使殘留的電解(jie)液在運(yun)輸時外溢。
  檢(jian)查方法:目測(ce)。
  排除方法:更換儀器。
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